一、技术参数
加工尺寸
X:1220mm
Y:2440mm
Z:950mm
三轴移动速度
X:40000mm/分
Y:40000mm/分
Z:10000mm/分
重复定位精度:±0.02mm
A轴旋转度数:±120°
C轴旋转度数:± 210°
运行指令:G代码
主轴刀头输出功率:10KW
主轴转速:24000转
刀柄规格:40
工作电源:AC380V/50HZ
二、部件配置
双摆头:HS655(意大利HSD)
控制系统:意大利欧赛(OSAI)
三轴斜齿条:德国亚特兰大斜齿条
模数:3mm
电器主件:德国施耐德(SHINEDER)
电缆线拖链:德国伊格斯(IGS)
导轨:台湾银泰(PMI)方形导轨(3层LACAS刮屑防尘、5000公里自润滑免维护)
X1/X2:45mm
Y:45mm
Z:30mm
伺服驱动系统:日本安川(YASKAWA)
电机功率:X1/X2(4.4KW)
Y(4.4KW)
Z(2.9KW)
减速机(齿轮变速箱):台湾APEX 或德国 艾斯乐(ELSELE)
减速比:X1/X2(1:10)
Y(1:10)
Z(1:35)
变频器:台湾台达(DELTA)
选配软件:AlphaCAM, Catia, Ug.
选配台面:真空吸附等
三、应用特性
应用加工材质:
代木、保丽龙泡沫、石膏、环氧树脂、聚酯工业塑料及各类碳混化合物
应用行业:
汽车、风电、游艇轮船、轨道交通等模具以及大型三维立体产品件加工
加工轨迹: 三维曲面铣型
四、 生产工艺:
1、床身变形量热处理工艺:
粗、精加工前,二次退火消除内应力变形量
2、三轴垂直度:
粗加工:使用龙门刨床加工三轴的齿条、导轨安装基准面
精加工:使用进口五面铣加工中心,同一定位基点下(一刀活),精铣三轴的齿条、导轨基准面,同时加工定位销、安装螺孔
3、精度保证条件: 使用激光干涉仪做三轴精度补偿
五、技术支持和服务
1.设备安装和调试
设备到达用户后,星速工程师开始现场进行设备安装、调试、培训
用户准备:安装机床前,用户应提前保证卸货设备、安装场地和地面基础、
三相电源、电脑、插排、稳压器、漏电保护器
2、培训
售前免费为客户进行使用培训。
受训人要具备一定的相关学历和知识,供货方将对客户进行编程、操作、加工
和日常维护方面的培训,受训人要固定,认真学习。
供货方技术工程师不定期对客户进行回访,与客户进行机器操作、产品加工方
面的技术交流,用户可以随时以电话和邮件的形式,咨询星速任何问题 3、 维修服务
保修期内:
1、正确操作和保养机器情况下,免费故障维修、更换零部件(易损件除外)
2、保修期为客户提供两次免费维护保养、一次精度补偿
3、因客户不正确操作,维护或自行改造、修理、挪移设备引发的故障;自然灾害等不可抗力引起的损坏不在保修范围内
保修期外:终身维修,收取相应服务费和零部件更换成本费
一般维修工作上门进行,维修相应时间不超过36小时
